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腳輪保養(yǎng)的基本措施與注意事項
發(fā)布時間：2025-09-18
1 清潔
1.1 每日作業(yè)結(jié)束后，須以潔凈軟布拭去輪面浮塵、顆粒；縫隙處可用軟毛刷沿軸向清掃。
1.2 遇油漬、化學(xué)濺落，應(yīng)立即以中性清潔劑（pH 6–8）溶液輕拭，隨后用干燥無絨布徹底去濕，不得殘留游離水膜。
1.3 嚴(yán)禁使用含氯、酮類或研磨性清潔劑，防止輪面龜裂、支架鍍層失光。
2 潤滑
2.1 滾動軸承及回轉(zhuǎn)部位每運行 200 h 或每 30 天（先到者為準(zhǔn)）補油一次。
2.2 補油前擦凈油嘴舊脂；推薦使用鋰基潤滑脂（NLGI 2 級，工作溫度 ?30 ℃～+120 ℃）。
2.3 注油量以新脂均勻擠出密封端 1–2 mm 為宜，注畢旋轉(zhuǎn)輪體 5 圈，擦除多余油跡，防止塵粒粘附。
3 檢查
3.1 輪體：目視確認(rèn)胎面磨損量≤1 mm，無貫通裂紋、缺肉或局部變形；出現(xiàn)異常即行更換。
3.2 軸承：徒手側(cè)向晃動輪體，軸向游隙＞0.3 mm 或出現(xiàn)異響、卡滯時，應(yīng)更換軸承組件。
3.3 支架：檢查緊固螺栓扭矩，M8 規(guī)格 18 N·m，M10 規(guī)格 35 N·m；螺紋防松線錯位須重新涂膠鎖定。
3.4 制動：踩下制動踏板，輪體在 5° 坡度上應(yīng)可靠駐停；制動片厚度低于標(biāo)定線 0.5 mm 時整套更換。
4 使用
4.1 單輪實際載荷≤額定載荷×0.8，且須按三點支撐原則校核總載荷。
4.2 避免在酸堿濃度＞5 %、瞬時溫度＞80 ℃或地面起伏＞輪徑 3 % 的工況長期運行。
4.3 設(shè)備連續(xù)運行 8 h 以上，應(yīng)輪換備用腳輪或調(diào)轉(zhuǎn) 180°，使磨損均勻。
4.4 長期停用須支承設(shè)備，使輪體離地 2–5 mm，防止永久變形。
5 記錄
5.1 建立腳輪履歷卡，逐項登記編號、安裝日期、潤滑與更換記錄。
5.2 每季度匯總數(shù)據(jù)，評估批次壽命，為后續(xù)選型及采購提供依據(jù)。
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